AutoID / RFID

Just in Sequence Abrufe in der Produktion

An einem vordefinierten Produktionsarbeitsschritt werden vom OEM Kunden bereitgestellte Just in Sequence ( JIS ) Abrufe aus dem ERP System abgerufen und mit den zu produzierenden oder zu kommissionierenden Waren verknüpft. Ab diesem Punkt erfolgt an jedem folgenden Arbeitsschritt die Prüfung und Sicherstellung sowohl der Einhaltung der korrekten Fertigungs- bzw. Produktionssequenz ( zum Bsp. der Reihenfolge, Farb- und Ausstattungskombinationen etc. ) sowie der korrekten Bearbeitung. Maschinenprogramme können automatisiert geladen werden.

Bei Sequenzbrüchen, Fehlbedienungen oder Fehlzuordnungen etc. erfolgt eine umgehende Signalisierung zum Beispiel an einem Terminal oder über eine Signalleuchte. Werden Sequenzbrüche gewollt herbeigeführt ( zum Bsp. bei der Ausschleusung von nicht qualitätsgerechten Produkten durch die Qualitätssicherung oder bei der Feststellung von Mängeln ) wird diese Information in den weiteren Produktionsschritten bis zum Warenausgang mitgeführt und dem Bearbeiter signalisiert. So bleibt die korrekte Sequenz erhalten.

Am Warenausgang erfolgt die finale Überprüfung der Sequenz, bevor diese an den Kunden ausgeliefert wird. Die Prüfung und Sicherstellung der Einhaltung der korrekten Fertigungssequenz kann auch bei der Produktion in mehreren Fabriken über Werksgrenzen hinweg erfolgen.

  1. Bei einem JIS Abruf werden Produkte mit einem eindeutigen RFID Tag gekennzeichnet, anhand dessen sich die spätere Sequenzierung ablesen und nachverfolgen lässt.
  2. Während allen Produktionsschritten erfolgt eine permanente Überwachung mittels der AutoID / RFID Middleware GRAIDWARE ®. Die Sequenzierung wird mitgeführt.
  3. Bei der Ausschleusung von Produkten zum Bsp. zur QS-Prüfung o. ä. werden diese erfasst und berücksichtigt.
  4. Bei der Einlagerung in JIS Transportbehälter wird die Einlagerungsposition anhand der Sequenzierung überwacht. So wird die sequenzgenaue Einlagerung sichergestellt. Besteht die Gefahr einer Fehleinlagerung, wird diese signalisiert und verhindert.
  5. Am Versandtor wird der Warenausgang gebucht und ein Lieferavis erstellt. Die Daten können werksübergreifend, entsprechend der Lieferkette fortgeführt werden.


Vorteile der Sicherstellung der korrekten Sequenz bei JIS Abrufen

  • Vermeidung von Falsch- und Nachlieferungen
  • Prozesssicherheit

 

Anwendungsbeispiele

  • Produktion

 

Funktionen

  • Lesung von AutoID Produkten in einer Fertigungslinie
  • Prüfung der Einhaltung einer vom OEM vorgegebenen Sequenz ( JIS )
  • Ausgabe von Fehlermeldungen am Terminal oder durch eine Signalleuchte

 

Bestandteile

Hardware

  • mindestens ein AutoID Erfassungspunkt in der sequenzierten Fertigungslinie
  • optional: Terminal, Signal

Software